1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有（yǒu）害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足（zú）了（le）各（gè）部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超（chāo）聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新（xīn）型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統（tǒng）能成功（gōng）監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
